【佛山陶瓷网】电热窑炉代替传统燃料生产陶瓷

    电热窑炉代替传统燃料生产陶瓷

技术转型有效解决电热窑炉高温上不去的瓶颈以往，德化陶瓷企业的窑炉主要采用电能、自然气、水煤气、柴油四种能源。

德化运用自然气、水煤气、柴油的陶瓷企业由于道路封锁，气、油供应严重不足，部分企业损失惨重。

该窑利用新型窑具、先进的控制系统、科学合理布置各种特性的电热体，首次解决了隧道窑陶瓷烧成中不同烧成阶段需要不同温度和发热体寿命短的难题，最大限度地利用电能产生的热量，延长窑炉运用寿命，对消费高温陶瓷的企业极具推广意义。

“十一五”期间，该县电网建设投资达5.41亿元，新建220千伏金锁一期工程，新建和扩建110千伏、35千伏变电站8座，新增变电容量43.7万千伏安，总容量达62.3万千伏安，是“十五”期间的3.35倍;新建35千伏及以上线路254.6公里，累计559.772公里;35千伏及以上变电站均完成双电源供电。

根据电网“十二五”规划，德化电网建设总投资将达8.8亿元，新增220千伏变电站1座，扩建220千伏变电站1座，新建110千伏变电站6座，扩建2座，新建35千伏变电站9座，扩建1座，新增变电容量62.35万千伏安，完成翻一番的目标。

2008年用电量19576.9万千瓦时，2009年用电量22803.94万千瓦时，2010年用电量27666.82万千瓦时，年平均增长29.82%。

1-3月份新增电窑炉容量8285千伏安，电窑炉运用数量已占全县窑炉总数量的73.5%，占电力总负荷的38.6%。

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